齒輪減速機(jī)長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，今天小編為您分析下齒輪減速機(jī)出現(xiàn)齒輪點(diǎn)蝕與剝落的原因及處理方法。


齒輪表面發(fā)生點(diǎn)蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度不足所致。這種點(diǎn)蝕和剝落與磨損的不同之處在于，金屬不是以微粒形式被磨損掉，而是以成塊的形式發(fā)生剝落，造成齒面凹坑，嚴(yán)重地破壞了齒衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家型的正確性。其破壞過(guò)程是：首先在齒衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家面產(chǎn)生微小裂紋衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家，潤(rùn)滑油進(jìn)入疲勞裂紋，再經(jīng)過(guò)多次反復(fù)的嚙合作用，使裂紋不斷擴(kuò)展和延伸，潤(rùn)滑油隨著裂紋的擴(kuò)展與延伸不斷向裂紋深部充滿(mǎn)，直到有一小塊金屬剝落而離開(kāi)齒面，這種現(xiàn)象破壞了齒輪的正常嚙合性能。


齒面發(fā)生點(diǎn)蝕的主要原衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家因有：
1.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無(wú)法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強(qiáng)度。此外，齒表面或內(nèi)部有缺陷，也是接觸疲勞強(qiáng)度不夠的原因之一。
2.齒衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如嚙合精度、運(yùn)動(dòng)精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤(rùn)滑油不符合要求。使用的潤(rùn)滑油的牌號(hào)不對(duì)，油品的粘度較低，潤(rùn)滑性能較差。
4.油位過(guò)高。油位過(guò)高，油溫升較高，降低了潤(rùn)滑油的粘度，破壞了潤(rùn)滑性能，減少了衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家油膜的工作厚度。


解衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家決方法：
提高齒面硬度，減小齒面粗糙度數(shù)值，盡可能采用大變位系數(shù)，增加潤(rùn)滑油的粘度和減少動(dòng)載荷，這樣可以有助于防止衢州齒輪減速電機(jī)廠(chǎng)家齒面發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕。

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